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浙能长兴发电:桑拿天鏖战“尖峰时刻”

发布日期:2019-09-01 03:39   来源:未知   阅读:

  随着“利奇马”脚步远去,浙江大地的暑气似乎也被带走了一些,夏至末伏,高温正逐渐消退,温度计的示数也从4字头降至了3字头,只有窗外的知了仍不知疲倦地提醒着夏天的感觉。

  自7月份以来,浙江省迅速进入了升温模式,气温节节攀升。随着空调成为日常消暑的主要工具,湖州全市用电负荷也接连刷出新高,并首次突破了500万千瓦大关,比去年全社会最高负荷增长7.49%。

  面对严峻的保供电形势,作为当地综合能源生产点之一,浙江浙能长兴发电有限公司(下称浙能长电公司)按照上级要求,在迎峰度夏期间发电机组安全满发,力保电力可靠供应。正值“尖峰时刻”,每一次设备检修,每一项电气操作,每一秒电流输出,显得比以往任何时候都重要。

  夜深人静,大部分人已酣然入睡。而在浙能长电公司集控室,运行人员与凌晨相拥,一天的工作才刚刚开始。

  7月24日凌晨0点,浙能长电运行部集控室值长蒋志红带着他的班组上岗轮值。接下去的八小时,1号发电机组将按计划启动,大家都打起了十二分精神。“7月23日中午,我们接到省电力调度中心指令,要求厂里最后一台机组顶上去,帮助缓解24日用电早高峰。”蒋志红说。而在此之前,浙能长电公司3台发电机组已经按照指令要求满负荷发展,驰援浙江电网。

  从7月23日中午开始,一系列准备工作就开始了。锅炉上水、启动风机、锅炉点火……各道工序按部就班。到24夜班轮值,就剩启动并网最后的程序了,并且不容有失。与此同时,巡检员徐枫正拿着测温仪、手电筒、对讲机以及巡检本,实地对一号机组进行“体检”。他按照规定的路线穿梭在轰鸣的汽机房内,在汽轮机、发电机以及各辅机设备附近走走停停,仔细的测量设备的管路、轴承以及油气水等系统的温度。不时通过对讲机,与集控室沟通着设备的实时状态。

  七月八月正值学校放暑假,不少员工提前制定了全家出游的计划,然而当浙能长电迎来今夏首次四机全开的关键时刻,该公司党员干部们以身作则,主动放弃年休假返回岗位上,有人原本订好了出游计划都取消了。为保障机组安全稳定运行,该公司运行部暂时停止了年休假的审批,积极面对人力资源短缺的不利局面,科学调配、合理安排,各岗位员工充分发挥担当精神,以生产大局为重,齐心协力为企业解决难题。

  此前,浙能长电公司仅3号机组维持单机运行模式,至17日该公司接连接到省调指令,迅速调整机组运行状态,18日8点38分、23日5点20分、24日5点04分,该公司2号、4号、1号机组按计划接连并网发电,驰援浙江电网,缓解用电高峰,各岗位运行人员和检修人员齐心协力,保障机组迅速启动并稳定运行。据统计,7月24日至8月5日,浙能长电四台机组共发电2.25亿千瓦时(度),鼎力相助浙江电网,为全省生产生活及时注入了宝贵的能源。

  随着四台机组运行,浙能长电公司设备管理部和维护部的检修队伍开始了24小时待命,一旦出现问题,第一时间要进行消缺。

  7月24日上午8点,1号机组并网发电已经有3个小时,原计划应将一台真空泵停运备用,只保持一台真空泵运行。但是在停运真空泵的过程中发现凝汽器真空下降速度过快,在一台真空泵运行的情况下,泄漏速率仍达到每分钟1千帕,停运的泵迅速自启。

  浙能长电公司汽机专业人员判断真空系统存在漏点。运行部、维护部、设备管理部汽机专业迅速安排人员查漏,利用薄膜法及灌水法在各与凝汽器相连接的管道、阀门处检查,将各可能泄漏的阀门进行紧固。

  周大伟是设备管理部汽机主管,当天8点半刚到厂里,就钻进了现场。一台台高速运转的机械不断散发着热量,汽机房内近40摄氏度的高温,有的泵体甚至有50摄氏度的高温,隔着手套都觉得发烫。他和同事们用布条沿着设备和管道的间隙一点点“摸索”,以此来查找可能的漏点。

  这一查就是三小时,大家连水都没顾上喝,豆大的汗珠沿着他们的脸颊不断落下,工作服直从领口湿到了袖口,有时汗水流进眼睛里也顾不上用毛巾,就用手套囫囵地擦擦汗,结果弄了个大花脸自己也没发觉。从0米层至12.6米层再到除氧层,花费了一天时间对所有裸露在外的疏水、放水口以及阀门进行了全面摸排,但未发现明显漏点,判断漏点在保温层内的概率较大。

  依靠浙能技术研究院的氦质谱仪设备检查,终于在7月25日下午成功查找到中低压缸连通管法兰面焊缝裂开,裂缝长度达到50厘米。随着快速检修完成,缺陷消除,周大伟和奋战在一线的同事们在连续查找、抢修5小时后,终于可以换下全是汗水的工作服。看着设备恢复正常,周大伟终于放心返回了办公室。

  为保障四台机组在用电高峰期间安全稳定运行,浙能长电公司加强了对运行机组的监视与检查,提高巡检频次,百合图库即时开奖结果,强化巡检质量,检修人员24小时随时待命,战高温,冒酷暑,广大一线员工奋斗在生产第一线认真巡查,查隐患,消缺陷,确保了机组开得出、稳得住、停得下,全力保障用电需求。

  6月30日,随着各项废水处置设备逐步投运,浙能长电公司正式实现“无灰库运行”,并步入全厂“废水零排放”时代,同时标志着浙能集团首个“废水零排放”项目如期完成。机组满负荷发电后,也是对新项目的一次全面检验。

  电厂废水零排放的核心在于脱硫废水的妥善处置,而这一课题是国内燃煤发电企业的“心病”,早在2016年,浙能集团就与浙江大学开展科技项目合作,在浙能长电2号机组建立了国内首套脱硫废水蒸发处理装置,把热烟气引送至干燥塔,瞬间蒸发脱硫废水液滴群,产生的固体物质排出至输灰管道,尾气返回电除尘进口,设计能力每小时处理脱硫废水3吨。经过充分论证和工艺改善,随着3号、4号、1号机组的脱硫废水蒸发项目陆续上马,实现了全厂废水零排放。

  浙能长电设备管理部点检罗伟忠是项目的具体负责人,主要维护设备的安全平稳运行。7月23日下午2点,正在办公室监控电脑画面的他,发现一处叫干燥塔的设备,油压异常下降。对设备了如指掌的他,立马判断可能是气路密封方面出现了问题。

  罗伟忠叫上几个检修人员,直奔现场。大家边检查便缩小范围,一路走顺藤摸瓜,终于找到了问题所在,并在第一时间进行处理消缺。

  据他介绍,目前,厂区内通过十余套流程完备、运行良好的系统,依靠分离、浓缩、蒸发、回用等多种手段,彻底实现了包括脱硫废水、排泥水、含煤废水、生活污水、含氨废水、反渗透浓水等在内超过15类废水的分类回收和处置消纳,并同期建设了储量达3千吨的缓冲水池以应对各种突发情况。

  自6月起,浙能长电还制定并实施了废水周报制度,每周对全厂废水的实际存储量进行统计,与最大存储量对比,设定预警值,并分析评估相关处理系统的运行情况,保障全厂废水处理稳定在控。

  在迎峰度夏的关键时期,浙能长电公司脱硫废水蒸发项目在四台机组“火力全开”时依然保持稳定运行,共处理脱硫废水约2120吨,该项目不仅为当地环境保护做出卓越贡献,成为浙能集团践行“能源清洁化”的新的举措,也为行业内燃煤发电企业节能减排和转型升级的提供了具体思路和有效借鉴。(方磊)


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